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通常真空干燥法或蒸汽干燥法制成的鱼粉，蛋白质利用率比用烘烤法制成的鱼粉约高10%。鱼粉中一般含有6%～12%的脂类，其中不饱和脂肪酸含量较高，较易被氧化产生异味。
       进口鱼粉因生产国的工艺及原料而异。的是秘鲁鱼粉，智利鱼粉及美国白鱼鱼粉等，粗蛋白质含量可达60%以上。含约比国产鱼粉高1倍，赖氨酸也明显**国产鱼粉。
       国产鱼粉由于原料品种、加工工艺不规范，产品参差不齐。
掺芝麻饼粕的鱼粉鱼粉中掺入芝麻饼粕镜下可见芝麻种皮，芝麻种薄、表面带有微小的圆形突起，黑色、褐色或黄褐色，因品种而异。
掺大豆皮粉的鱼粉在解剖镜下一般将样品放大20—30倍即可分辨，必要时可用显微镜进一步放大。鱼粉为黄褐色或黄棕色等轻质物，按鱼肉、鱼骨和鳞的特征可以鉴别。
鱼肉镜下表面粗糙，具有纤维结构，类似肉粉，只是颜色浅。鱼骨为半透明至不透明的银色体，一些鱼骨块呈琥珀色，不规则。
鱼鳞为平坦或弯曲的透明物，有同圆，颜色深浅交替，鱼鳞表面碎裂，裂纹乳白色。鱼粉中掺菜籽粕镜下可见菜籽粕的种皮，其种皮特征为棕色且薄，外表面有蜂窝状网孔，表面有光泽，内表面有柔软的半透明白色薄片附着。菜籽粕的种皮和籽仁碎片不连在一起，籽仁呈淡，形状不规则，无光泽。

蛋白质在高温下，它的结构便会改变。在实际应用中，对鱼粉而言，它的消化率会降低。在传统的流程里，到了干燥的后步骤，并没有足够的湿度保护蛋白质， 因此加热会导致温度继续升高， 蛋白质就会产生焦化现象而受损。
为避免蛋白质受损， 在生产过程中，使用二阶段的间接热风干燥处理方法，而不是一般传统的直火干燥系统。这是保持鱼粉高消化率的关键点。在对家禽、鲑鱼、貂及虾类饲养中已被证实，使用同样新鲜原料，这种处理方式，比一般传统蒸汽干燥系统所生产的鱼粉，在体内能增加2%的消化率。
而油脂和水份混合的鱼汁经过油水分离，产生鱼油和鱼水。鱼水将通过管道回机器加到结块的鱼肉却进行干燥，制成全鱼粉。鱼粉干燥分为两种方式：直火干燥和间接干燥。直火干燥对鱼粉品质影响很大，现改用蒸汽间接或低温真空干燥。后将干燥后大的鱼骨头磨成粉状，加入鱼粉进行包装。

鱼粉主要用途，家畜饲料 用于猪、鸡等动物的饲料，这些饲料需要含有高质量的蛋白质，尤其是幼龄的猪和鸡。因为幼龄动物处于生长旺盛期，对蛋白质的需求以及要求蛋白质中比例较大，鱼粉作为动物蛋白，其中的比例与动物所需的接近。
水产动物的饲料 用于水产动物如鱼、蟹、虾等饲料蛋白质的主要原料。鱼粉与水产动物所需的比例接近，添加鱼粉可以保证水产动物生长较快。
毛皮动物的饲料 用于一些毛皮动物如狐、貉等的饲料，毛皮动物大多是肉食性的，生长中对蛋白质的需求较大，鱼粉作为蛋白质原料是这些动物饲料原料的。

高品质鱼粉加工的三项严格要求：鱼的鲜度、快速低温干燥、包装前冷却。
鱼的鲜度：船队拥有现代化的冷却系统，能确保鱼的鲜度。可在短的时间内，使用庞大且进步的生产设备， 能快速且大量将鱼制成鱼粉。
快速低温干燥过程(二阶段式的干燥处理法)：阶段是蒸汽干燥，由于蒸汽系统是在低压状态下运作，它的操作温度比一般所谓的碟式干燥机低了摄氏30度，非常有效地保持了鱼粉的高消化率。*二阶段使用间接热风干燥系统使得鱼粉的品质其他的鱼粉厂。
通常真空干燥法或蒸汽干燥法制成的鱼粉，蛋白质利用率比用烘烤法制成的鱼粉约高10%。鱼粉中一般含有6%～12%的脂类，其中不饱和脂肪酸含量较高，较易被氧化产生异味。
       进口鱼粉因生产国的工艺及原料而异。的是秘鲁鱼粉，智利鱼粉及美国白鱼鱼粉等，粗蛋白质含量可达60%以上。含约比国产鱼粉高1倍，赖氨酸也明显**国产鱼粉。国产鱼粉由于原料品种、加工工艺不规范，产品参差不齐。
      3、矿物质　鱼粉是良好的矿物质来源，钙、磷的含量很高，且比例适宜，所有磷都是可利用磷。鱼粉的含硒量很高，可达2mg/kg以上。此外，鱼粉中碘、锌、铁、硒的含量也很高，并含有适量的。
      4、未知生长因子　鱼粉中含有促生长的未知因子，鱼粉的优势：
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