蛋白68%
水分8%
鲜度100
脂肪9%
级别**级
鱼粉中不含纤bai维素du等难于消化的物质,粗脂肪含量高,鱼zhi粉的有效能值高,生产中以鱼粉dao为原料很容易配成高能量饲料。
2、维生素 鱼粉富含B族维生素,尤以、B2含量高,还含有、D和等脂溶性维生素。
3、矿物质 鱼粉是良好的矿物质来源,钙、磷的含量很高,且比例适宜,所有磷都是可利用磷。鱼粉的含硒量很高,可达2mg/kg以上。此外,鱼粉中碘、锌、铁、硒的含量也很高,并含有适量的。
4、未知生长因子 鱼粉中含有促生长的未知因子,鱼粉的优势:
鱼粉的鉴别方法:
1.视觉:鱼粉一般色泽一致,呈红棕色、黄棕色或黄褐色等。细度均匀。劣质鱼粉为浅、青白色或黑褐色。细度和均匀度较差。掺假鱼粉为黄白色或红,细度和均匀度较差。掺入风化土鱼粉色泽偏黄。若鱼粉受潮蛋白质变性除了结块外,一般色发白或发灰、腥味浓、无光泽。如色深偏黑,有焦味可能是自燃烧焦鱼粉。
2.嗅觉:鱼粉具咸腥味;劣质鱼粉有腥臭、腐臭或哈喇味;掺假鱼粉有淡腥味、油脂味或氨味等。如果掺假物的数量多还是较易分辨。掺入棉仁粕和菜籽粕的鱼粉,有棉仁粕和菜籽粕味,掺有尿素的鱼粉,略具氨味。
3.触觉:鱼粉手捻质地柔软呈鱼松状,无砂粒感;劣质鱼粉和掺假鱼粉都因鱼肌肉纤维含量少,手感质的较硬、粗糙磨手。

蛋白质在高温下,它的结构便会改变。在实际应用中,对鱼粉而言,它的消化率会降低。在传统的流程里,到了干燥的后步骤,并没有足够的湿度保护蛋白质, 因此加热会导致温度继续升高, 蛋白质就会产生焦化现象而受损。
为避免蛋白质受损, 在生产过程中,使用二阶段的间接热风干燥处理方法,而不是一般传统的直火干燥系统。这是保持鱼粉高消化率的关键点。在对家禽、鲑鱼、貂及虾类饲养中已被证实,使用同样新鲜原料,这种处理方式,比一般传统蒸汽干燥系统所生产的鱼粉,在体内能增加2%的消化率。
而油脂和水份混合的鱼汁经过油水分离,产生鱼油和鱼水。鱼水将通过管道回机器加到结块的鱼肉却进行干燥,制成全鱼粉。鱼粉干燥分为两种方式:直火干燥和间接干燥。直火干燥对鱼粉品质影响很大,现改用蒸汽间接或低温真空干燥。后将干燥后大的鱼骨头磨成粉状,加入鱼粉进行包装。

鱼粉主要用途,家畜饲料 用于猪、鸡等动物的饲料,这些饲料需要含有高质量的蛋白质,尤其是幼龄的猪和鸡。因为幼龄动物处于生长旺盛期,对蛋白质的需求以及要求蛋白质中比例较大,鱼粉作为动物蛋白,其中的比例与动物所需的接近。
水产动物的饲料 用于水产动物如鱼、蟹、虾等饲料蛋白质的主要原料。鱼粉与水产动物所需的比例接近,添加鱼粉可以保证水产动物生长较快。
毛皮动物的饲料 用于一些毛皮动物如狐、貉等的饲料,毛皮动物大多是肉食性的,生长中对蛋白质的需求较大,鱼粉作为蛋白质原料是这些动物饲料原料的。

鱼粉的分类方法是根据来源将鱼粉分为两种:一般将国内生产的鱼粉称国产鱼粉,进口的鱼粉统称进口鱼粉。显然,这种方类方法比较粗略,反映不出鱼粉的品质。根据鱼粉的品质国产鱼粉可以划分为三种鱼粉:全脂、半脱脂与全脱脂鱼粉;进口鱼粉根据工艺可划分为蒸汽干燥鱼粉与直火干燥鱼粉。
脱脂鱼粉的生产流程是将原料鱼经过蒸煮、压榨、固液分离、油水分离、干燥、冷却、筛选、粉碎等一系列流程加工而成。其生产出来的鱼粉蛋白在62%-70%之间,VBN通常≤120,酸价一般在2-7之间,消化率在90%-97%,盐分1-3之间。
半脱脂鱼粉的生产工艺与脱脂鱼粉的生产工艺流程大体步骤相同,都是经过蒸煮、压榨、油水分离、一次干燥、二次干燥等,不同的是半脱脂鱼粉在油水分离后,将分离出来的水(含有盐分、杂质、脂肪及细微的鱼粉颗粒)回喷到一次干燥罐内,与鱼粉混合一起烘干,增加了鱼粉的出粉率,减少了因鱼体偏小及不新鲜鱼的肌体腐烂而产生的肌肉组织的流失。
鱼粉颜色因烘干时间的延长,回喷不及时且回喷时带有部分压榨后的鱼及水分,所以导致VBN(一般150-250之间)、组胺酸价偏高及鱼粉略带有红褐色,性状较细,蛋白一般在60%-66%之间,酸价相对脱脂鱼粉偏高,消化率在80-90之间,盐分在4.5 -5.5之间。
通常真空干燥法或蒸汽干燥法制成的鱼粉,蛋白质利用率比用烘烤法制成的鱼粉约高10%。鱼粉中一般含有6%~12%的脂类,其中不饱和脂肪酸含量较高,较易被氧化产生异味。
进口鱼粉因生产国的工艺及原料而异。的是秘鲁鱼粉,智利鱼粉及美国白鱼鱼粉等,粗蛋白质含量可达60%以上。含约比国产鱼粉高1倍,赖氨酸也明显**国产鱼粉。国产鱼粉由于原料品种、加工工艺不规范,产品参差不齐。
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